电气控制柜技术要求:
1、配电部分
(1) 电控柜内部接线以端子为界,端子排设在箱内。外形尺寸保证箱内有可靠的电气距离和安全的维护空间,且便于接线。
(2) 由于电控柜所处环境恶劣,具有的防潮、防锈、防腐蚀能力。电控柜中所用的所有绝缘均为自熄性材料。主要技术参数:三相四线制 TN-S 系统;额定工作频率:50Hz;主母线最大工作电流:根据受控设备容量定。
(3) 电控柜外壳采用 304 不锈钢,厚度不小于 1.5mm,柜门开合时不致引起柜体变形,具有室外防雨功能。
(4) 电控箱面板上设有多功能电力仪表,用以显示总的进线电流和电压;设有所控制的每台设备单机的起动及停机按钮、设备组联动运行控制按钮,各设备单机的运行、停机、事故信号灯;设有就地/零位/远程三档控制选择开关(带钥匙锁)和整个设备组的总急停按钮。
(5) 现场电控柜面板上的元器件均为防水型。均已考虑防止受潮湿、腐蚀和高温天气的影响,具有的耐候耐久性、保色保光性、防腐蚀性。
(6) 电控柜内电动机保护器(断路器)、起动器(接触器)、热继电器及辅助继电器等。电源开关具有短路及过载保护功能,电气设备的开关设有短路及过载保护,并设热保护元件,用于电机的过载保护。
(7) 电控柜内设有电缆通道及接线端子排,所有控制及保护回路分开,装设I 级试验的浪涌保护器。
(8) 根据现场气候环境情况,电控柜装设防止凝露或温度过高的装置,安装温湿度传感器、加热器、排风扇等。电控柜均具有良好的通风装置。
(9) 断路器、接触器、热继电器等主要电气元件选用正泰/天正/德力西/施耐德等质量优良品牌产品。
(10) 所有柜内所有的接线端子采用质量优良产品,数量满足终期要求, 每一端子有清楚的编号。
2、控制部分:
(11) 液动旋转堰门的电气控制柜可将开关信号输送至井池内。
(12) 液动旋转堰门的电气控制应具有手/自动切换、急停、切断、报警等功能。要求液动旋转堰门设备能实现手动、就地自动及中控室远程控制三种控制方式。
(13) 手动控制方式用于液动旋转堰门现场短时间控制运行,自动控制方式可以通过井池液位值来控制液动旋转堰门、流量控制闸门的开起。
(14) 液动旋转堰门设备的电气控制应具有短路、过载及设备过力矩等(不限于此)保护功能,一旦出现故障,应能发出报警信号。
(15) 液动旋转堰门成套设备在无人看管的情况下,将操作旋钮旋至自动位,液动旋转堰门成套设备将在的工作方式下自动运行。
(16) 每台控制箱应提供以下无源触点信号及接口端子:
每个设备允许远控状态信号;
每个设备故障信号
每个设备运行信号
每个设备的起停控制
(17) 液动旋转堰门、流量控制闸门设备的电气控制柜由专业厂家制作,材质不低于不锈钢304,户外箱体的防护等级为IP65。
SCADA控制系统:1.现场仪器、仪表具备信号自动采集功能,并将收集的信号通过无线网卡将信号传递给SCADA控制系统,且具备远程控制功能;
2.通过高清摄像头可查看井内视频图像,智能视频;
3.通过雷达液位计实现水位自动检测;
4.通过雨量计实现雨量自动检测;
5.通过COD水质传感器实现水质自动检测;
6.SCADA系统具备数据存储功能,可随时查询近一年的数据记录;
7.报表可查询实时历史数据;
8.可实时生成查询水质水量的历史趋势;
9.可对数据进行相关趋势分析;
10.可实现电脑和手机移动监控;
11.可通过微信或短信发送故障报警通知
WQ/JWJ-2000X1200 配置清单 | |||||
序号 | 名称 | 规格材质 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 流量控制液动旋转闸门 | B×H=2000×1200 | 2 | 座 | 具体见基本要求 |
2 | 雷达液位计(含支架) | IP68 | 2 | 套 | 品牌推荐:联测,德国威格
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3 | 防水摄像装置(含支架)管 | 全景、红外 | 1 | 个 | 配防淹护罩;品牌推荐:海康威视 |
4 | 人工格栅 | B×H=1850×1850,SS304 | 1 | 套 | 间隙25mm
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5 | 液压控制系统(加防护罩) | SS304 | 1 | 套 | 4kw |
6 | 电气控制柜(加防护罩) | SS304 | 1 | 个 | 电气控制元件品牌推荐:施耐德、西门子 |
7 | SCADA控制系统 | 1 | 套 | ||
8 | 爬梯 | H=3.0m,SS304 | 3 | 套 | |
9 | 水位标尺 | H=3.0m,SS304 | 1 | 套 | |
10 | 预埋10#槽钢1 | H=3000mm,钢 | 2 | 根 | 和人工格栅匹配 |
11 | 预埋10#槽钢2 | H=2200mm,钢 | 1 | 根 | 和人工格栅匹配 |