全自动隔油设备是一种常见的环保设备，用于处理含有油污的水体，将油污和水分离。主要通过物理和化学方法实现油污和水的分离。其工作原理基于油和水的密度差异和不溶性原理。当含有油污的水体进入隔油设备时，利用特定的分离结构或材料，通过重力分离、浮力分离和表面张力等作用，将油污与水分离开来。油污则被集中收集，而清洁的水体则被排出。
结构主要包括进水口、沉淀池、分离板/分离膜、油污收集器、排水口和控制系统等几个部分。进水口用于将含有油污的水体引入设备，沉淀池用于让水体慢速流动，使得部分油污在这个过程中沉淀下来。分离板/分离膜则用于增加分离面积，帮助油污和水分离。油污收集器用于收集分离出来的油污，排水口则用于排放清洁的水体。控制系统负责监测设备的运行状态和参数，并根据需要进行自动控制。
1.高效分离：采用高效的分离结构，能够有效地将油污和水分离，达到较高的分离效率，很大限度地减少油污对环境的污染。
2.自动化控制：配备先进的控制系统，可以实现设备的自动化操作和监测。通过传感器和控制器的联动，设备可以根据水体的流量、油污浓度等参数进行智能调节，提高处理效率和稳定性。
3.节能环保：采用物理和化学方法进行油水分离，无需使用化学药剂，避免了二次污染。同时，设备的结构设计合理，能够很大程度地降低能耗，提高能源利用效率。
4.维护方便：结构简单，清洁和维护相对容易。通常设备内部设置有清理口或清理装置，可定期清理沉积的油污，以保证设备的正常运行。
全自动隔油设备广泛应用于工业生产、市政污水处理、油田开采等领域。例如，在工业生产中，可以用于处理机械加工过程中产生的废水中的油污，防止油污对环境造成污染。在市政污水处理中，可以用于处理城市雨水管道中的油污，减少污水处理厂负荷。在油田开采中，可以用于分离开采过程中产生的油污水，提高原油的回收率。
