卸车吊装实施
（1）进行试吊 液动下开式堰门，柔性气动截流设备
吊装机械和索具是吊装作业的主要设备，应在对其进行检查并确认合格后方可进入安装位置。除上述检查机具完好状态外，还应对其设置是否规范进行检查。
试吊装是一项重要的吊装工序，是在正式吊装前对吊装工作的一次总检验。通过试吊装既能检验所使用机索具的安全性和设置的正确性，又能对吊装组织工作进行全面考核，还可试验信号和指挥系统的灵活可靠性。应把试吊装当成吊装的总演习，在试吊装及正式吊装前均应按照吊装作业检查单进行详细确认，全体吊装人员，均需按分工就位，并各负起责。在试吊中对一些重要的吊装环节均需设专人观察和监护，特别要注意一些异常情况的发生。试吊装的时间不宜过长，一般控制在10min左右。离开地面的距离应在10cm以下，扳吊角度在5°~10°之间。试吊后要对各吊装机索具进行一次全面的检查。对所发生的异常情况，应采取措施加以解决，必要时应再进行一次试吊装。
试吊装要求及措施：
1）起吊物件应有专人负责，统一指挥。指挥时不准带手套，手势要清楚，信号要明确，不得远离指挥吊物；
2）起吊前，应划出警戒区，检查各点受力情况及吊攀的焊接质量，确认安全可靠，方可指挥起吊；
3）吊运物件上的零星物件必须清除，防止吊运中坠落伤人。
（2）设备吊装
1）吊装布置
汽车吊停放在设备安装位置适当且合理位置处，并以此做为设备吊装的起吊点。设备主体从顶部吊入，经人工配合将设备就位于位置。
2）设备吊装液动下开式堰门，柔性气动截流设备
1、设备试吊无异常后即可正式吊装。设备吊装时必须有厂家技术人员在场指导吊装，吊装作业人员必须严格按照产品说明书的要求进行吊装；
2、机组在吊装过程中，千万不能损伤机组，严禁在吊装过程中磕磕碰碰；
3、结合现场实际情况、设备的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用汽车起重机，根据起重量、起升高度和起重半径选择计算起重机；
4、根据吊车自身的标点，现场进行摆放，检查承重机体着力点是否牢固、坚实；
5、伸起吊臂，且进行反时针360度旋转，观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量，是否与所需承重量相一致；
6、吊装前，观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差；
7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，每个卸口绳卡及滑轮是否良好；
8、以设备的四个支撑脚做为着力点，在保证机组水平状态的情况下，调节钢丝绳的相应长度（钢丝绳张角不应大于90度），紧固各绑扎点，以防脱滑；
9、吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
3）设备就位和收尾工作液动下开式堰门，柔性气动截流设备
1、设备就位前，在基础平面上定好十字线，确定主机就位方向和各方距离；
2、根据设备的安装精度要求，对基础进行找平，按纵横方向尺寸，使之保持在同一平面上；
3、按设计厂家及规范要求配备防振垫块或相应的减震措施；
4、主体就位后，进行校正，在未经许可的情况下，不得对其进行焊接，焊接时严禁利用主机作为电焊地线，焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍；
5、主体就位固定完毕后，应对主体进行全机检查，作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施。
4）吊装安全注意事项液动下开式堰门，柔性气动截流设备
1、吊装孔四周清理干净，严禁乱石和其它物品坠落，滑落伤人；
2、吊装地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内，停止其他一切施工作业，以免影响吊装工作的顺利进行；
3、在吊装区域外围1m-1.5m处搭设安全防护带，贴安全标示，严禁闲杂人员进入，以免产生落石或其它不良现象发生，确保吊装和人身安全；
4、在设备吊装中应设专职安全管理人员，并和基层兼职安全人员一起工作，形成安全管理网；
5、设吊装起重工，起重机械操作人员必须持有政府劳动部门颁发的操作证；
6、进行设备吊装的机械必须有完好的状态，严禁带病作业；
7、工作前，应了解在机械工作范围内，无妨碍起重机械回转及行走的障碍物，并应确认可能危及机械安全的架空输电线路已停电；
8、吊装过程中严格遵守起重机械“十不吊"的原则：
A.信号指挥不明不准吊；
B.斜牵斜挂不准吊；
C.吊物重量不明或超负荷不准吊；
D.散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
E.吊物上有人不准吊；
F.埋在地下物不准吊；
G.安全装置失灵或带病不准吊；
H.现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；
I.棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；
J.六级以上强风不准吊。液动下开式堰门，柔性气动截流设备
9、操作人员应按指挥人员的旗语、手势或哨音进行操作，若指挥信号不清或将引起事故时，操作人员可拒绝执行，并应立即通知指挥人员。但对有关人员方发生的危险信号均应听从；
10、起重机械不得超负荷起吊设备；
11、起重机工作时，禁止无关人员进入操作室，操作人员应集中精力，不得与旁人谈笑、吸烟。未经指挥人员许可不得擅自离开起重机械；
12、起重吊装时，一般不允许同时操作两个动作，尤其在接近满负荷时；
13、起重机的主、副钩换用时，应在两个钩达到相同高度之后，一个钩一个钩地开动；
14、吊钩上升的极限位置，距臂杆顶部应不得小于1米；
15、起重机工作时，臂杆的最大仰角不得超过规定值，一般不得超过78°，若必须超过时，应采取安全措施，并由技术负责人批准；
16、起重机必须在各限制器的限制范围内工作，严禁利用安全装置去代替正规操作；
17、吊钩钢丝绳不垂直时，不得进行起吊，不得用起重机吊装埋在地下或冻结在地面的重物；
18、重物提升时速度应均匀平稳，落下时应低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动；
19、起重机工作过程中发生故障而不能放下重物时，应采取适当措施，以确保安全；
20、在起吊过程中若起吊机械发生故障或出现不正常现象时，必须放下重物，停止运转，进行故障排除。严禁在运转中进行保养、调整及检修；
21、起重机吊运重物时，一般应走吊运通道，不得从人头上越过，吊起的重物不得在空中长时间停留，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位；
22、起重工作区域内无关人员不得停留或通行；
23、司机在起重机开动及起吊过程的做出每一个动作前，均须发出戒备信号。起吊物件时任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上。
设备的卸车，要掌握好设备的重心，必须尽量使用设备的重心靠近车辆的载物中心，设备装好后在运输前，司机及装车人员必须对紧固，捆绑情况，装车次序和方向，装车数量，装车高度和宽度进行一次全面的检查，确认安全无误后，方可进行运输，设备运至地点卸车时，必须在专人指挥下进行，严禁野蛮卸车或随意卸车，装卸时所有人员应站在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。装车时不能装超长、超宽、超高的物件，车体固定牢固。
设备运送前，要查询及规范运输路线，设备装在运输车上时，要用铁丝或绑带紧固好设备，利用绞车拉运大件设备时，人员躲开绳道，严格按照绞车使用安全措施执行。
为确保设备顺利卸车，在设备装车时必须听从专人的指挥，指挥人员要负责装车的安全，装车次序，方向和数量，严禁非工作人员进入装车地点，现场吊装设备的所有吊具、卡具都必须符合安全要求，所有人员位于安全地点，严禁在起吊物下工作。
5）产品装卸过程：
1、当遇到较恶劣天气，装车必须在大棚内或库房门檐等有防护措施的条件下进行，严禁在恶劣天气进行露天装卸。恶劣天气，非厢式货车装车完毕后，必须要求并监督司机对装货车辆加盖雨布；
2、装卸人员上岗时必须按规定着装，严禁穿凉鞋、拖鞋、布鞋上岗作业，夜间作业建议穿着反光背心；
3、装卸工在装车时须携带棉纱，在装车过程中对有明显灰尘的包装箱、有尘土/油污的包装桶要擦拭干净；
4、产品装车前，装卸人员首先需要检查车厢底部是否有凸起硬物，如有凸起硬物，需要在凸起部分垫以防护板进行防护；整车和集装箱的车厢壁如果也有可能会刮破产品外包装的凸起硬物时，也可在凸起部分用纸板等进行防护。对于车体严重污染、或因车辆原因会影响产品包装完好等情况时，严禁装车；
5、装车过程中码放两层及以上产品时，如果需要装卸人员蹬踏在产品之上进行装车，装卸人员必须穿防护鞋套，防止造成产品外包装污损；
6、装车码放过程中，装卸人员需根据不同的包装形式，合理调整码放方向，做到整齐、紧凑码放，车厢边缘不得有空隙，以减少运输造成的撞击破损；
7、在装车过程中严禁摔、撞、扔产品，小包装箱码放在车厢底层时必须弯腰轻放；装车过程中注意安全，防滑、防摔撞、防跌落，严禁打闹，严禁坐在产品上。
（1）安全保证措施
1）作业前应熟悉作业场地，记录作业现场相关情况，并由安全员重点交代安全作业注意事项。，发现障碍及时处理清除；
2）卸车时设备重心应与承载钢轨中心保持一致,主变设备与承载托架接触面间垫橡皮垫以增加摩擦，防止滑动和因振动引起变压器损伤；
3）作业前应作严格细致检查，确保施工器具性能可靠；
4）作业时应控制推移速度，尽可能保持均速行驶，不允许急剧推移和紧急刹车，推移途中适时安排停车检查设备状况况及设备情况；
5）运输中途停运时，应做好防止设备溜滑措施，防止变压器前后移动；
6）作业过程中周边保持安全距离，如有碍安全作业应由扫障人员采取适当措施后方再操作。
液动下开式堰门，柔性气动截流设备
（2）安全监管措施
接到需方供货通知后，无锡浩润环保科技有限公司将及时安排车辆进行产品装运，在装运产品时做到轻拿轻放，严禁碰撞或划伤产品，严格清点数量，尽量避免发生差错给用户带来损失，督促驾驶人员必须按照合同规定按时将产品安全、迅速、准确无误，保质保量地运交到用户的卸货地点。
根据合同产品的特点和在运输中的不同要求，我方在包装箱上醒目地标明“小心轻放"、“保持干燥"等字样以相应的标记图案。我方在合同产品包装物外表明确标注产品的仓储保管要求，包装物外表的标注清晰、牢固。
我方承诺会安排专车、专人送货，且安排人员卸货，并按照采购人要求摆放货物。货物按照规格大小进行包装，并在外包装上标明货物名称及数量，以便采购人进行验收。
而且为了确保卸车工作顺利进行，我司会成立专项小组，运输组长负责作业方案的审批，运输路线的最终确认，对运输全过程进行组织安排。安全保障组长对参加作业人员进行安全教育，设置小组安全员，对运输车辆及作业机具进行安全检查工作，确保安全可靠，并对整个卸车过程进行安全监督，项目负责人负责施工过程的技术组织并担任现场总指挥，统一指挥，统一号令，且卸车前须对作业场地，道路有无障碍等进行勘察，掌握第一手信息。
在卸车前，先对已勘察的场地、道路等障碍情况进行分析，制定严格的卸车就位方案，严格遵守安全技术操作规程，明确人员分工，提前准备好卸车所需各种机具及设备，做到均衡平衡卸车，确保安全准确就位。
在进入作业现场前，由组长对全体人员进行安全再教育，明确全体人员必须带安全帽和防护手套，遵守现场及甲方及业主要求及安全制度，不得违反各类安全制度，防止事故发生。
液动下开式堰门，柔性气动截流设备
（3）卸车需注意的防护措施
1）起吊、拉运大件时，首先要保护好易受损部位，防止撞伤及刮蹭；
2）钩头起吊时，用力要均匀，发现链条受力异常时要及时查明原因；
3）直接用吊链起吊大件时，人身体要躲开链条和被吊设备可能窜出的方向；
4）起吊大件前，必须发出信号，起吊物下严禁站人；
5）被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊；
6）任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，接触对接面、连接孔或缝隙；
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（4）装卸工人在现场作业的安全注意事项
1）装卸工及行车操作工必须为公司正式员工，不得使用非公司正式员工进行装卸作业；
2）装卸前对操作人员进行安全培训，告知安全注意事项并进行装卸作业现场监护；
3）进行作业现场，必须穿戴好防护用品，衣着利索，佩戴安全帽，若没有安全帽或者安全帽没有佩戴好不准进入现场；
4）作业前应明确掌握货物的属性，件重，工器具及机械的负荷，严禁超载作业；
5）装卸车人员上车前先对车辆进行检查，确保车辆护栏及其他设备无安全隐患；
6）装卸各种材料时，操作人员禁止在车上尤其是滚动的材料上来回走动；
7）与流动机械、起重机械配合作业时，应在吊钩停稳后方可摘挂钩作业；
8）两人或多人卸车时，必须有专人进行现场监督，指挥，确保卸车人员按照卸车规程操作，同时对卸车现场安全隐患进行查处，确保现场安全；
9）装卸工作中，禁止司机及其他人员坐在车辆驾驶室内；
10）严格禁止车辆在行驶中进行装卸作业；
