全自动隔油设备主要针对国内餐饮废水工况复杂、设备运输通道受限难进场等特殊情况而研发设计。设备采用单级级分离的技术理念，前端配备固液分离装置，内置细格栅，可有效过滤油水混合物中的细小颗粒，确保分离后的油水更加干净。设备可选配精巧的除渣机构，分离油水混合物中固定杂物。设备模块化设计，可拆卸，组装简单方便，*解决设备难进场等受空间影响带来的后期安装问题。
全自动隔油设备的产品特点：
1、设备采用一体化设计制作,集约程度高,占地面积小,智能化程度高,无需繁琐的人工操作；
2、全自动除渣：配有自动除渣机，设备到达设定的启动时段，即自行启动工作，干净卫生、省时省力；
3、轮式除油：配有自动轮式除油装置，即到点自行启动除油；
4、提升装置：选用叶轮经特殊设计的不锈钢壳体的提升泵，配套耦合、导杆等；
5、设备运转效率高,出水稳定、除油效果高达95%,可将表面油脂、絮状油脂、发酵类食物残渣、漂浮类垃圾全部推送入油槽内；
6、智能控制、节能环保、维护简单、省时省工、经济、卫生。
全自动隔油设备的维护保养工作：
1、第1次使用前或检修排空之后使用前，设备内需注满清水方可启动运行；
2、设备运行两周以上，需对设备内外进行卫生清理。主要是箱体内外壁、排油口、排渣口、进出水口等各部位（因运行时间过长后，油渍、污泥等粘附在箱体壁上凝固结块妨碍设备运行）；
3、清理除渣机时必须切断电源，确保操作人员的安全。进水箱中间隔板每周至少清理一次，除渣漏斗、隔板用专门配备的钢丝刷清理；
4、每两周对箱体内沉淀物清理一次。特别注意：油水分离器区底部沉淀物厚度如超过30mm会堵塞排泥管道，必须及时停机清理箱内沉淀物，否则本产品会失去排泥功能。设备底部设有排污阀门，打开阀门进行清理即可，如配备电动排泥泵请直接启动排泥功能，没有设置排污口的必须请专业的清洁公司用专用污泥泵进行清理。底部排泥装置两周至少排放一次，或视实际情况及时对设备底部沉渣和污泥进行清理。
