全自动隔油设备当含有杂物及油脂的废水经由进水管路自流进入设备时，自动除渣装置启动，将杂物自动排出至杂物收集桶内，含微小颗粒的废水在沉沙漏斗装置的作用下进一步沉淀，然后流入油水分离器内，在油水分离器内通过油水密度差原理，使得油脂与废水自动分离开来，考虑到油脂容易结块的特性所以设备内部配备了电加热恒温装置，防止油脂结块，提高隔油效率。通过高效隔油器，油脂会聚集在油水分离区的储油区，当储油区的废油达到一定高度时，通过放油阀，将废油放至废油收集桶内，经处理过的废水通过过水管道进入二次油水分离仓，进行二次油水分离，废油最后通过放油阀排至废油收集桶内，经二次处理的废水进入储水箱，当储水箱内的水位达到一定高度时，水泵启动，将储水箱内的水提升至市管网，无水时水泵停止运行。
全自动隔油设备结构说明：
1）具有360度自动清理格栅功能。使渣物自动收集到渣物收集桶；自动控制电动格栅，进水时自动启动，无水时自动关闭降低运行能耗，节约运行费用；
2）多向控油装置可二次分离油水，减缓水流速度、增长油水分离时间且可把油水分离后的废油导向积油区，提高隔油效率，方便控制废油收集；
3）电动格栅自动清理和沉淀漏斗式结构同时运用，保证没有任何渣物进入到油水分离区；
4）采用模块式结构，安装更方便,隔油效率更高；
5）气浮（可选配）：采用溶气气浮技术，膜片采用进口橡胶EPDM，开孔选用德国进口数控刀，曝气气泡小、气液接触面积大；该曝气器在工作时，通过51个曝气头充氧曝气，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强；
6）气浮泵（可选配）：气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体，所以无需采用空气压缩机和大气喷射器。高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，所以无需搅拌器和混合器。由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解，溶解效率可达80~100%。所以无需大型加压溶气罐或昂贵的反应塔即可制取高度溶解液。一台气液混合泵即可进行气液吸引、混合、溶解并直接将高度溶解液送至使用点。因此，使用气液混合泵，可以提高溶气液制取效率、简化制取装置、节省场地等优点。
