张家港一体式截流井安装现场 本设备由304不锈钢成品井厚度8-10mm厚，304不锈钢闸门，主板厚度不低于14mm后，液压站，304不锈钢油缸（含内置行程传感器）不锈钢控制柜，液位雨量在线监测系统组成，用于控制河道分支污水源,以免污染主干道河水，控源截污，净化河水。
晴天状态：
晴天为旱流状态，设备雨水闸门关闭，污水提升水泵工作，此时管内污水流入污水管网。
雨天状态：
设备设置雨量传感器，当降雨增大且雨量达到设定值，雨水闸门开启，污水提升泵停止工作，此时管内雨水流入雨水管网排进附近河流或湖泊。当降雨减小且雨量达到设定值，雨水闸门关闭，污水提升泵开启，此时管内污水继续流入污水管网排到污水处理厂。雨天控制目标为减少雨水流入排污管网，减轻污水处理厂负荷，雨量设定值由厂家现场调试确定。
井内设置液位传感器，当雨天井内水位超过溢流管口管底标高，雨水闸门开启，污水提升泵关闭。当雨量减小，井内水位回落至溢流管口管底标高之下，雨水闸门关闭，污水提升泵开启。液位传感器控制优先于雨量传感器控制。
降雨结束：
随着现状合流管内水位下降，液位球感应信号，带动雨水口闸板逐步关闭，并恢复到初始状态。
二 项目概况：
雨水主干管道末端智慧截流系统设备采购和安装服务，包括智能液压平板闸、潜污泵、智能控制柜、传感器等成套设备，配套管道及电缆，以及全部安装服务，能长期、稳定实现雨水干管晴天无水外排、雨天正常排水功能，并满足手动、自动及远程控制等三种控制方式。
自动化系统采用先进的SCADA系统，通过监控计算机、远程终端单元（RTU）、可编程逻辑控制器（PLC）、通信基础设施、人机界面（HMI）及远程客户端软件，用户可以方便地通过互联网远程更新 PLC 及人机界面程序，查询分析现场数据，获取现场数据分析问题，远程维护配置；可以通过摄像头查看实时画面，可以更方便地收集现场的运行数据，做出故障报警，维护预警，并根据收集的数据做出改进反馈，以便更好地优化产品：
（1）远程查看设备的运行参数、状态等，帮助客户随时查看设备运行情况；
（2）随时查看和接收设备报警信息，第一时间掌握设备故障状态和故障原因；
（3）远程上传、下载和调试 PLC 程序，不用去现场出差，降低差旅成本；
（4）保存和查看历史数据，方便跟踪设备的历史运行状态；
（5）通过摄像头监控查看实时画面，随时掌握现场情况。
三 售前、售后服务 张家港一体式截流井安装现场
（1）积极配合用户进行方案论证和设计，做好售前服务。
（2）无偿为用户提供人员培训服务。
（3）定期进行用户访问，主动征求意见，解决问题，改进工作，优先保证备件供应。
（4）供方根据需方要求到现场进行设备安装工作及调试工作，安装及施工材料自备，免费提供调试期间的备品备件。
（5）在质量保证期满后，供方无偿提供产品的技术咨询，并负责产品的维修，并以优惠价格提供备品备件。质保期后，收成本价。
（6）供方为用户提供全天候、服务，用户若来电或来函，保证24小时内答复或以快的速度到达现场。
（7）设备在使用期间，凡质量有问题，供方均能够即使提供用户的技术服务要求，在质量保证期内。用户发出通知后，我方及时提供维修服务，免费修理或更换损坏的零、部件，以保证设备的正常运行。
四 设备的运输、吊装与存放
4.1运输与吊装设备
（1）液动闸门等设备的运输采用载重汽车由生产厂家运输到施工现场。
（2）安装现场吊装设备：闸门由需方用吊车进行吊装。
4.2设备的保管由需方保管（到货当天不能安装的情况下使用）
（1）闸门设备存放：应符合DL/T5019-94中的有关规定。对细长零部件的存放，应有两处以上的多处支撑，支撑点应受力均匀。
（2）闸门及其埋件存放：闸门及其埋件采用露天存放，为了防止受潮、锈蚀和风沙等，使用防雨布遮盖，为防止设备变形，结构下面用枕木等支撑垫平。闸门及其埋件的加工面妥善防护，以免碰伤或锈蚀。
五 一体式截流井闸门的安装
5.1闸门整体安装步骤
安装步骤
第一步：将闸门安全吊入井中。
第二步：将闸门开口中心与井内管口中心对齐，并用膨胀螺丝固定。
第三步：将液压油缸装置于闸门上，同时将油管一端安置于液压油缸上；将液位传感器保护管用螺丝固定于井下并将液位传感器放置其中，随油管一并从穿线管穿出至井上，井下安装完成。
第四步：将液动闸门开口中心与预留洞口中心对齐，并用螺丝固定。固定好后将液压油缸装置于闸门上，同时将油管一端安置于液压油缸上，井底油管为不锈钢304材质，井底至井面为不锈钢304材质，井面与液压站由橡胶软管连接，随油管一并从穿线管穿出至井上，井下安装完成。
第五步：将电气控制柜放置于位置下，由专业人员依次电动液压站，油管接入，静压液位计等接入控制。
第六步： 接通电源，进行调试设置液位。闸门能实现自动控制和手动控制。安装调试完成 锁上柜门。
5.2闸门安装工艺要点
（1）门体拼装前应熟悉合同文件、设计图纸、制造厂技术和规范要求。
（2）门体拼装检查合格后安装附件并检查支承跨度，节间水封接触情况，顶止水中心到门体底缘距离、两侧止水中心距、侧挡块间距等主要尺寸和支承滑块的共面性，其误差不得大于施工图规定。
（3）顶侧止水和支承滑块安装时应参考门槽埋件安装后复测的数值，以保证水封压缩量达到设计要求。水封应用专用钻头钻孔.
（4）门体吊入门槽前，清除门槽埋件和门叶上所有杂物，特别应清除不锈钢水封座板面上的水泥浆。在滑道支承面上涂沫黄油贴纸保护
