液动限流闸门招标设计要求

液动限流闸门招标设计要求

1.1.1 技术参数

1.1.2 主要功能要求

（1）闸门能对上、下游起限流、截流作用。

（2）闸门开启时，上、下闸口与管道口齐平，不影响行洪。

（3）闸门驱动液压缸内置传感器防护等级不低于IP68。

（4）闸门的主要零部件都采用304不锈钢制成，且经过酸洗钝化处理。

（5）闸门采用橡胶软密封，正、反向承压为最高为10米水头，正向零泄漏，反向承压为最高为10米水头时泄漏量小于1L/min.m密封长度。

（6）闸门可实现无人值守远程操作自动运行。

1.1.3 安装方式：附壁式安装，化学锚栓固定或预埋固定，无需二次浇注。

1.1.4 主要部件、材质

1.1.5 设备检测和验收

（1）每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。

（2）在全部设备安装完毕，中标方应进行现场测试，测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求，并得到招标方工程师的认可。测试记录交于招标方工程师。如测试结果不符合要求，中标方应负责更换。现场测量工具由中标方自备。

1.1.6 备品备件及专用工器具

（1）备品备件应与原设备上使用部件交换，材料和质量应相同。备品备件应另外单独包装，并与设备一起发货。箱上应有明显标志。

（2）为使货物正常、连续地使用，中标方应提供货物从购货方开始使用两年期间所需的完整的备品备件和专用工具等，并附详细清单。

1.2.1 系统组成

（1）液动限流闸门招标设计要求液压系统由液压站、堰门和流量闸门油缸及液压胶管及接头等组成，液压站由油箱、电机泵组、阀组、各种传感器及内部管路等组成，采用立式电机泵组的结构形式。结构精致、紧凑、安全可靠。

（2）液压系统封装并进行紧密的密封，液压缸柱塞及相应部件等采用不锈钢材料以防锈蚀。液压回路的布置可以根据现场情况调整，带有布置保护槽，液压回路的末端连接到电-液控制柜内的液压总成上。液压缸布置在冲洗门侧端与门框形成整体，缸轴由滑动柱塞驱动，锁闭机构的设计能实现安全的锁闭和开启。

（3）液压站由电气控制系统控制，液压站接收控制系统指令，给液压缸提供动力，使液压缸伸出或缩回，带动门板打开或关闭。

（4）液压管连接液压缸和液压站，将电机的驱动力传输至堰门和流量闸门的启闭，液压管线包括完整的填充柱和液压油，以及其他的必要紧固件和配件。

1.2.2 系统参数

电气系统 动力电源 三相AC380V，50HZ

控制电源 DC24V

电动机 额定功率（KW） ≤1.7kW  

额定转速（rpm） 1450

液压泵 额定压力（MPa） 10

最大压力（MPa） 16

排量（ml/r） 2.1

流量（L/min） 3

油液介质 L-HM46

1.1.1 供货范围

为了保证分流井系统安全稳定运行，降低运营成本，降低生产管理过程中的各种潜在风险，将建立一套为该工程配套的SCADA系统。

中标方所提供的系统应是专业制造厂技术成熟的最终产品，中标方应对所提供系统运行的安全和可靠性以及系统的质量和性能负全部责任。

1.1.2 主要功能要求

（1）现场具备信号自动采集和控制；

（2）视频图像，智能视频；

（3）水位自动检测；

（4）雨量自动检测；

（5）水质自动检测；

（6）具备数据存储功能，且存储查询一年以上的历史数据；

（7）报表可查询实时历史数据；

（8）可实时生成查询水质水量的历史趋势；

（9）可对数据进行相关趋势分析。

1.1.3 功能特点

通过无线物联网结合有线网络，实现 “现地手动操作优先，分散自律自动运行，统一调度远程监控，运营数据记录保存"。

“现地手动操作优先"是指可对现地电控柜进行初始参数设置， “分散自律自动运行"是指在无需外界干预（即使网络断线等情况下），系统可对相关设备各单元进行自动控制，实现设备的全自动化控制自动运行；“统一调度远程监控"是指不受地域距离影响，可进行异地远程监控， “运营数据记录保存"是指对各点的水位、水质、设备动作运行数据自动记录保存，可通过触摸屏、手机、监控电脑终端等实时监控设备运行状态和数据。

自控系统必须实现对堰门、闸门启闭过程的全自动化控制（并可手动人工干预）和远程监控。通过现场电控柜触摸屏可对智能分流井程序的参数进行设定，并现场操控设备，监控设备运行情况，并可远程与异地监控中心相连，接受区域内统一调度指令。

在线仪表系统必须达到提高设备利用率、保证质量、节省人力及运行费用、便于系统自动化管理的目的。

水位监控、行程指示、操作记录均必须实时监控显示并保存。

系统必须实现异地远程监控，区域、流域内统一调度，智慧运行。

设备设施运行远程信息也可通过手机掌握。