液动下开式堰门液压站招标要求
（1）液压控制系统应包括液压驱动装置、位置反馈器/位移传感器、液压系统以及配套的各种阀门、管路、仪表、电缆及确保设备安全正常运行的附件等。
（2）驱动装置的驱动力应在各工况下足以使其控制的堰门/闸门开启或关闭，并有20%～30%的安全裕量。
（3）液压驱动装置应包括液压缸、传动机构等。液压缸在工作油压下仍有足够的作用力推动堰门/闸门，液压缸应有足够的行程，保证闸门全开至全关位置。液压缸应采用可靠措施保证其不漏油，保压时间不低于200h。液压缸应设有防尘装置。液压缸应进行耐压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保持60min，不得有渗漏等异常现象。液压缸柱塞及相应部件等采用不锈钢材料以防锈蚀。
（4）位置反馈器应包括但不少于以下部件：用于堰门/闸门全开及全关的限位开关；位置指示装置。
（5）投标人应为每台堰门/闸门配套足够容量的液压供油系统成套设备。液压供油系统包括：回油箱、油泵、阀组、内部管路、滤网、各种传感器以及配套的附件等。液压管路包括完整的填充柱、液压油以及其他的必要紧固件和配件。
（6）回油箱为钢板焊接箱形结构，回油箱容积不小于工作运行油的容积。
（7）液压泵：额定压力为10MPa， 最大压力为16MPa，排量为2.1ml/r， 流量为3 L/min，油液介质为L-HM46。采用立式电机泵组结构形式。每台油泵均应配备止回阀、截止阀和安全阀等。油泵的控制系统由投标人提供。电机应具有短路保护、过载保护、过流保护、缺相保护。电机具有高启动力矩低惯性的特性。
（8）连接压油系统和闸门操作液压缸的管道管径大小按液压缸活塞以最大速度运行时，管中最大油速不超过5m/s来设计。除软管外，液压系统所有的油管路及管件采用无缝不锈钢管。所有油管采用法兰或卡套式管件连接。投标人负责提供所有液压油管管及管道连接件。
（9）动力电源：三相AC380V，50HZ；控制电源：DC24V。
（10）下开式堰门应采用双油缸驱动，液动限流闸门采用单油缸驱动，油缸应内置位移传感器。
液动下开式堰门液压站招标要求
（1）电控柜内部接线以端子为界，端子排设在箱内。外形尺寸必须保证箱内有可靠的电气距离和安全的维护空间，又便于接线。
（2）由于电控柜所处环境恶劣，应具有的防潮、防锈、防腐蚀能力。电控柜中所用的所有绝缘必须是自熄性材料。
（3）主要技术参数：三相四线制TN-S系统；额定工作电压：0.4KV；额定工作频率：50Hz；额定绝缘电压：660VAC；主母线最大工作电流：根据受控设备容量定。
（4）电控柜外壳采用304不锈钢，厚度不小于2.0mm，柜门开合时不致引起柜体变形。柜体防护等级不低于IP54，具有室外防雨功能。
（5）电控柜采用可视双层门设计，外层门配备透明玻璃观察窗。电控箱面板上设有多功能电力仪表，用以显示总的进线电流和电压；设有所控制的每台设备单机的起动及停机按钮、设备组联动运行控制按钮，各设备单机的运行、停机、事故信号灯；设有就地/零位/远程三档控制选择开关(带钥匙锁)和整个设备组的总急停按钮。
（6）现场电控柜需考虑防止受潮湿、腐蚀和高温天气的影响，具有的耐候耐久性、保色保光性、防腐蚀性。
（7）电控柜内设有电缆通道及接线端子排，所有控制及保护回路分开，装设试验的浪涌保护器。
（8）电控柜要装设防止凝露或温度过高的装置，安装温湿度传感器、加热器、排风扇等。电控柜应具有良好的通风装置。
（9）柜内断路器、接触器、热继电器等电气元件应选用ABB、西门子、施耐德等国际的产品。
（10）所有柜内所有的接线端子采用国际产品，数量应满足终期要求，并加20%的备用端子，每一端子有清楚的编号。
（11）柜门上标字框采用有机玻璃制作，字体采用中文印刷体。标字框应表明元件所对应的设备名称及功能。
