蚌埠柔性气动截流设备,目前用于市政雨污分流,雨污截流,用于初期雨水截流和分流,我公司主营液动下开式堰门,液动旋转堰门,液动限流闸门,柔性气动截流设备,智能喷射器,一体化预制泵站,污水处理设备本标准规定了柔性截流装置的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包
装、运输、贮存。
本标准适用于柔性截流装置。
2. 蚌埠柔性气动截流设备
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,
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新版本适用于本标准.
GB/T3098.6
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》
DL-T5018-2015
《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》
GB/T191
《包装储运图示标志》
GB/T983
《不锈钢焊条》
GB/Tg99
《工业产品使用说明书总则》
GB/T1384
《机电产品包装通用技术条》
JB/T5994
《装配通用技术要求》
HG/T3096
《水闸橡胶密封件》
3. 术语与定义
3.1 柔性截流装置
一种由气囊阀、空压机、驱动组件和电气控制系统的设备。是一种不占用上、下部建筑空
间,适用于市政排水管道或截流井等构筑物中,可以拦蓄水位、截流和防倒灌,*开启时不影
响行洪的设备。采用压缩空气驱动,充气时截流或关闭,排气时开启。
3.2 最大设计水头
设备关闭时,门板两侧允许承受水位的最大差值。
关闭压力
柔性截流装置在正常工况条件下,关闭时装置的系统压力。
3.3 关闭时间
柔性截流装置开始充气到其内部的橡胶内管*闭合实现截流所用的时间。
3.4 开启时间Q/320206 HRRXJ-2021
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柔性截流装置开始排气到其内部的橡胶内管复原与外套简体贴合所用的时间。
3.5 安装与调试
按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求,将已进场的柔性截流装置安装在规定的基
础或设施上,完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就
地和集中控制模拟动作试验的过程,使柔性截流装置达到试运行的条件。
4.
产品标记、结构形式和参数
4. 1
标记
4.1.1 截流装置 的形状为“圆柱"形。
4.1.2 产品型号以“浩润"和“柔性"“截"的汉语拼音字头,辅以堰门的尺寸、功
率代号组成。
HRRXJ— £
口径
企业代号
示例:流道公称直径为 1000m,的不锈钢柔性截流装置,其型号为:HRRXJ-DN1000。
4. 2 结构型式与参数
4.2.1 柔性截流装置的基本结构型式与参数
a)基本结构型式见图 1.
图 1 柔性截流装置基本结构型式示意图Q/320206 HRRXJ-2021
5
b)参数见表 1
表 1 柔性截流装置参数
5
要求
5.1 基本要求
5.1.1 柔性截流装置应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术
文件制造
5.1.2 柔性截流装置选用的外购件应符合相应标准或技术文件的要求,附质保
书或产品合格证,产品检验合格后,方可使用
5.2 材料
5.2.1 材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及出厂质量合格证明书
5.2.2 柔性截流裝置闸框、套筒、导向组件等采用奥氏体不锈钢制造,不锈钢的
化学成分
和力学性能应符合 GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220 和 GB/T12459 的规定
5.2.3 密封件的物理力学性能应符合 HG/T3096 的规定。
5.2.4 螺栓、螺钉、螺母、锚栓等标准件应按最大承重力设计,其拉伸、压缩和
剪切强度的安全系数不应小于 3,机械性能应符号 GB/T3098.6、GB/T3098.15 的规
定
5.2.5 焊条的化学成分和力学性能应符合 GB/T983 的规定
5.3 外观要求
5.3 .1 截流装置成套机组各部件表面不应有明显的磕碰伤痕、
5.3 .2 橡胶密封件外观应光滑平直,不应有裂口,海绵状空腔及分层等缺陷,需
要拼接时,其接头应进行硫化处理,接口处不应有明显高低不平的接痕。
5.3 .3 表面层应平整、光滑,颜色、光泽一致,涂漆层漆膜不允许有流挂、
起泡等现象。
5.3 .4 控制柜内整体部件及布局为止整齐合理,布线均匀,不应有脱线、松
动等现象。
5.3 .5
铭牌、标牌应固定端正、明 显、清晰,不得被油漆覆盖。
5.3 .6
运行标识、警示标识应正确、端正、清晰、醒目。
5.4 尺寸要求
柔性截流装置的结构尺寸和零部件安装尺寸应符合产品图纸的要求
5.5 零部件
5.5.1 套筒
5.5.1.1 设计压力不小于 0.4Ma
5.5.1.2 所有焊缝高度不小于最小板厚
5.5.2 橡胶内管
5.5.2.1 采用耐弱酸碱(pH5~plH9)、抗老化的复合橡胶
5.52.2 拉断伸长率不小于 7000
5.5.2.3 不应有裂口、海绵状空腔或分层等缺陷,无接口。
5.5.3 闸框
5.53.1 按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应大于
5.3.3.2 在最大工作水头下,挠度不应大于构件长度的 1/100
5.6 整机
5.6.1 性能要求
5.6.1.1 最大设计水头范围内,关闭状态不得有泄漏,双向止水
5.6.1.2 橡胶内管排气完毕后,橡胶内管应与外套筒体贴
5.6.1.3 柔性截流装置在断电情况下应可开启。
5.6.2 工作噪声
在正常工况条件下,柔性截流装置的工作噪声不大于 80dB(A)Q/320206 HRRXJ-2021
5.7 电控柜要求
5.7.1 一般要求
a)控制柜的制造应符合 GB/T 3797 中的有关规定。
b)控制柜面板的按钮、开关及仪表等应设置在易操作的的位置,且功能标
识齐全清晰。
c)控制柜的内部配件应装配合理、结构紧凑、工艺完好、维修方便。
d)电控柜的电压等级应为 380v,三相五线制;且电压波动±10%时,电柜
应能正常工作。
5.7.2 控制功能要求
a) 设备的运行应同时具有手动和自动控制运行两种形式。
b)电气控制系统应设置可靠的机械和电气过载保护装置,并应设置报警系统。
报警内容:包括但不限于电源故障、相序错误、过热,当机组出现过载、过热、缺相、
短路、以及密封泄漏等故障时,控制箱应立即自动切断故障水泵的电源,同时应有故障显示;
6 检验与试验
6.1 检验和试验条件
6.1.1 检验应在正常光线条件下进
6.1.2 试验时,将柔性截流装置安装在试验场地内,固定牢固,处于规定的安装状态
61.3 试验介质:常温水(温度 0℃以上,40 以下)
6.2 材料检验
在材料入厂时按相应标准或技术要求进行检验,应符合 5.2 的规定
6.3 外观检验
在自然光线下,通过目测和用量具检测方法,应符合 5.3 的规定
6.4 尺寸检验
尺寸检验用精度符合规定的通用量、检具检验,应符合 5.4 的规定
6..5 性能试验
6.5.1 控制系统启动充气,当柔性截流装置*关闭,正向注水压力达到 50kPa
后,保压 10min,其末端不得有泄漏
6.5.2 控制系统启动充气,当柔性截流装置充气到*关闭,即橡胶内管*闭
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合,测量其关闭时间应不大于 300S。
6.5.3 控制系统启动排气,当柔性截流裝置*开启,即橡胶内管复原与外筒体
贴合,测量其关闭时间应不大于 300s。
6.6
电控柜检验
6.6.1
检验电控柜面板各用电部件的空能按钮表示是否清晰、齐全。
6.6.2
检验电控柜应符合制造图样及相应标准,各种元件、器件安装应牢固、
端正、正确。查检电控柜电压是否为三相五线
6.6.3 按电控柜上控制电动阀门的按钮,观察其开启、关闭以及门锁开关情况,
其结果应符合 5.7.2