南通一体式截流井移交现场
液动闸门等设备的运输采用载重汽车由生产厂家运输到施工现场。
(2)安装现场吊装设备:闸门由需方用吊车进行吊装。
2.2设备的保管由需方保管(到货当天不能安装的情况下使用)
(1)闸门设备存放:应符合DL/T5019-94中的有关规定。对细长零部件的存放,应有两处以上的多处支撑,支撑点应受力均匀。
(2)闸门及其埋件存放:闸门及其埋件采用露天存放,为了防止受潮、锈蚀和风沙等,使用防雨布遮盖,为防止设备变形,结构下面用枕木等支撑垫平。闸门及其埋件的加工面妥善防护,以免碰伤或锈蚀。
南通一体式截流井移交现场
2.1闸门整体安装步骤
安装步骤
第一步:将闸门安全吊入井中。
第二步:将闸门开口中心与井内管口中心对齐,并用膨胀螺丝固定。
第三步:将液压油缸装置于闸门上,同时将油管一端安置于液压油缸上;将液位传感器保护管用螺丝固定于井下并将液位传感器放置其中,随油管一并从穿线管穿出至井上,井下安装完成。
第四步:将液动闸门开口中心与预留洞口中心对齐,并用螺丝固定。固定好后将液压油缸装置于闸门上,同时将油管一端安置于液压油缸上,井底油管为不锈钢304材质,井底至井面为不锈钢304材质,井面与液压站由橡胶软管连接,随油管一并从穿线管穿出至井上,井下安装完成。
第五步:将电气控制柜放置于位置下,由专业人员依次电动液压站,油管接入,超声波液位计等接入控制。
第六步: 接通电源,进行调试设置液位。闸门能实现自动控制和手动控制。安装调试完成 锁上柜门。
2.2闸门安装工艺要点
(1)门体拼装前应熟悉合同文件、设计图纸、制造厂技术和规范要求。
(3)门体拼装检查合格后安装附件并检查支承跨度,节间水封接触情况,顶止水中心到门体底缘距离、两侧止水中心距、侧挡块间距等主要尺寸和支承滑块的共面性,其误差不得大于施工图规定。
(4)顶侧止水和支承滑块安装时应参考门槽埋件安装后复测的数值,以保证水封压缩量达到设计要求。水封应用专用钻头钻孔.
(5)门体吊入门槽前,清除门槽埋件和门叶上所有杂物,特别应清除不锈钢水封座板面上的水泥浆。在滑道支承面上涂沫黄油贴纸保护
2.3
,闸门安装流程:
闸板和框架中心对准预留空洞中心,将闸门固定在井壁上。
1,闸门安装步骤:
(1)检查地基尺寸,清理凹槽中的垃圾物。
(2)将底座用膨胀螺栓固定在基坑底部并校平,平面度控制在±2mm.
(3)将闸门吊于井内,用起吊装置将闸门吊住,不让闸门框架承力。
(4)调节闸门两侧的门框,使门框垂直,垂直度控制在±5mm内