业主方可提供一条380V动力电缆至站点附近的电表上，由电表至现场控制柜及一体化设备内所有用电设备的动力及控制电缆、电缆桥架、穿线管、紧固件及附件等均由供货方提供。
控制柜自带PLC（移交操作及编程密匙）、带可与远程智慧化运营云平台通讯的以太网接口（协议开放），控制一体化设备能够无人值守、自动运行。
2.5.2电气设计原则
1）根据废水处理工艺需要，对工艺设备情况及时进行显示、控制、报警。本设计原则为：自动控制为主，手动控制为辅。
2）符合国家相关强制性规范、规格及标准。
2.5.3电气系统构成及描述
该项目的电气、自控部分主要由配电系统、中控系统、避雷接地系统等构成。
适用电源：380V，50Hz。
1.配电系统
本污水处理工程，按三级负荷设计，电压为三相四线制380V。功率因数补偿由建设方统一考虑。
（1）低压控制柜：
低压配电柜外壳材质及防护等级应满足相关国家标准及行业标准，双层柜门，防雨，带辅助散热装置，用于室外安装。电气柜总配电负荷至少预留20%余量。控制系统预留两路配电及控制回路，同时柜内再预留2路配电及控制回路元器件安装空间。
（2）控制及启动方式
①控制方式主要为自动控制为主，手动控制为辅，手动方式主要用于检修，调试。
②启动方式，根据工艺设计要求，采用液位控制、时间控制及其它组合方式。
（3）电气保护
380V电源保护由框架断路器智能脱扣器实现。进线、母联及馈线回路采用电流速断保护、过电流、接地保护；低压电动机采用电流速断保护、过电流、过负荷、接地保护、断相保护、堵转保护。
（4）电缆敷设
低压动力电缆采用YJV-0.6/1kV。控制电缆采用KVV型，屏蔽电缆采用KVVP型。电缆敷设方式：主要采用UPVC或镀锌电缆穿管。
2.防雷与接地
按照国家标准及规范进行防雷与接地设计。所有电气设备均需作保护接地，与其它金属管路、金属构件构成接地网，PLC系统单独接地。
2.6自动化控制要求
1.自动化控制方式
污水处理站自控系统主要由PLC系统组成，对设备运行情况及水位高低做出相应报警。自动控制系统能够实现以下基本功能：
（1）在无专人管理状态下，实行全自动运行；
（2）根据不同工况，自动控制污水提升泵、鼓风机、加药系统、排泥系统、回流系统等设备的运行情况；
（3）自动定期启动备用机电设备；
（4）自动切换故障设备并报警显示；
（5）系统同时设有手动、自动两种模式，在调试和检修期可采用手动模式，正常运行时采用自动模式。
手动模式：通过控制柜实现对设备的启停操作，这种操作模式主要在单机调试、单机检修或非正常情况下常用。
自动方式：也称为“全自动控制"，主要是指通过对受控对象（系统或过程）的关键运行参数进行简单的设定或发出控制指令，系统或过程即按照要求进行闭环自动控制，操作人员只需观察系统或过程的状态以及有无报警显示等。
2.系统程控操作过程
系统调试运行正常后，在全自动运行模式下操作十分简单方便。先对整个系统进行初步检查，在通电情况下只需将系统切换至全自动档即可，系统会根据本身内设的程序自动运行。
3.现场设施数据接入
（1）电气接口
要求提供电气接口至少一个，并且提供详细的通讯参数，如 IP 地址、波特率、校验等参数。
（2）接入协议方式
PLC 私有协议：各类主流 PLC 产品，西门子 S 系列，施耐德等主流品牌私有协议进行数据传输。
使用上述电气接口与数据采集器进行数据通讯。
（3）现场设施要求
直流24V DC电源接口为数据采集器供电，可工作范围 DC 9V~28V，以及对应铜芯、铝芯导线。标准35mm导轨用以固定数据采集器。
4.其他要求
供货方须提供设备供配电系统和自动化系统的原理图、平面布置图、系统图、接线图等。
2.7主要设备性能要求
2.7.1技术要求
成套设备为地上式一体化设备，设备罐体正常使用寿命不得小于30年。该成套设备应方便安装，便于检修，设置必要的人孔、通气孔的附属设施。设备应具备出水效果好、集成度高、简便易用、节能降耗、方便运营维护等特点。
成套设备能够维持24小时连续运行，并实现无人值守。
