1、泵坑底部准备
1）铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到百分比90以上的压实实验结果，如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心。
2）检查并确认表面平坦、均匀一致。同时用一个预制的混凝土平台进行锚固，或者现场浇注一个混凝土基础。平台尺寸由Xylem工程师根据项目情况单独计算。水泥地板的上平面必须打磨平整。
3）在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少至1500mm，以此获得充足的平衡力。所需混凝土质量参考ENV 206, C30/37。具体的灌浆量请咨询xylem服务工程师。灌浆位置请参考以下图示，筒体上的灌浆孔均可以使用，灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部：
4）管路连接，当坑回填至连接管的底面时，安装管路连接。安装前，必须检查泵站内各连接处是否出现松动。
2、回填
1）回填之前检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以此确保压实操作时不会对其施加负载。
2）准备足量回填沙土，沙土颗粒最大不得超过20mm，不建议使用原土回填。将备好的沙土沿泵坑四周均匀而且缓慢地倾倒入泵坑，每倒入约0.5m高度的沙土时需要用夯机压实。只有第一层完成后，才能开始第二层 –当每个特定层的规定过辊压炼次数完成后，才可以填充下一层。
3）依次倒入沙土并夯实至离接管道30cm时，需要进行人工夯实，不得使用夯机，避免管道因撞击变形或位移。回填至上盖处接线口时，注意保护以免破坏接线口。
3、注意事项
1）回填材料不得含有任何污染物，如雪或冰等易溶物。
2）地下的回填要压紧，否则会导致进出口的管路受力，泵站内部管道张力将作用到外部的管路。
3）当开始回填的时候，不能将物料砂石从一边导入罐体单边受力，会造成筒体变形泄露和损坏。
4）如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致罐体破裂或泄露。
5）较大的石子坠入回填坑内，如果轧在泵站的罐壁，会损坏罐体。
6）挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从而导致水泥地板安装后移位，损坏泵站，在回填时如果计划不周到，地下水就会滋生，有可能导致泵站上移。
7）回填时注意人员安全，防止坠物伤人。
8）如有不明之处请参考浩润一体化泵站使用说明书
