九江液压冲洗门，九江调蓄池冲洗要求

1.1 液压冲洗门系统

中标人提供的液压冲洗门应为成套装置，并配备相应的保证系统有效工作和安全运行所必需的配件：冲洗门、液压缸、液压管路系统、电动-液动控制总成以及相应所需的安装附件等，提供全新的、未经使用的制造商最终产品。

1.1.1  设备作用及功能

调蓄池内共设置有22条冲洗廊道。廊道长度约79米，宽度为5.6米，坡度为1％。

降雨时，调蓄池将环湖截污管网截流的雨水及合流制溢流污水存贮。雨后，合流制溢流污水经放空泵输送至老鹳塘污水处理厂，雨水经放空泵输送至老鹳塘污水处理厂或雨水循环中心。调蓄池存贮的水排空后，调蓄池底部残留有一定量污物杂物，需进行定期冲洗后投入下一次使用。本工程冲洗门系统能够自动逐格顺次打开，或同时打开，使门后存储的冲洗水进入廊道，冲洗波浪为翻卷式席卷流，有足够的高度带走污泥，波浪的后段保持足够的水量推动其前冲，从而使廊道得到清洁。冲洗后的水于集水坑汇集，由排空泵排出。

1.1.2  设备控制系统

冲洗门根据PLC控制系统实现现场或远程控制，与液位计联动。通过液压力控制启闭。第一次冲洗过程无需外部供水，二次冲洗的水来自上方湖水。其冲洗动作可自动根据主池的液位激活，或由中心控制室PLC系统发出动作指令来完成。

冲洗门系统的工作是自动实现的，循环式。每一次冲洗过程结束后，自动进入下一次冲洗过程的准备状态。

调蓄池进水时，池内水位不断上升，进水液位达到7.15m时存水室开始蓄水并很快蓄满，整个过程中冲洗门保持关闭状态。

调蓄池放空过程，存水室内液位保持不变。待调蓄池放空后水位达到2.15m时（放空泵停泵水位），冲洗门开启，放水冲洗廊道。放水持续时间5~10秒，冲洗门冲洗每次可执行单条或多条廊道，依次轮流进行，最后开启收集渠存水室冲洗门。冲洗水通过积水排空泵排出。

二次冲洗可根据需要开启。调蓄池内巡检机器人定时巡检，将巡检信息上传系统，发现廊道内未冲洗干净时，需要二次冲洗，打开补充冲洗水控制阀，引入上方水体作为补充冲洗水，存水室开始蓄水。后续控制过程（持水、放水）同上

冲洗门系统由门板、框架、密封件、液压缸、油管、液压站、控制系统（控制箱内部含液压站组件）和安装附件等部分组成。

a. 液压冲洗门的主体结构采用S30408材料制造。能够保证在规定水位下正常、安全地工作。可在调蓄池排空后瞬间动作冲洗。门板和基础框架等结构件采用不低于S30408材质的不锈钢板焊接而成，耐腐蚀性强，保证设备安全可靠运行。

b. 门板与底部框架铰接，门板可以绕铰接点回转，密封条固定于门板上，门板闭合时实现密封。

c. 锁止机构由转轴和锁钩焊接而成，特殊的锁止装置可在调蓄池排空时，保证冲洗门在存水室水压下保持关闭状态，防止设备损坏和故障。

通过液压缸驱动实现门板的锁止与开启，锁止只需要较低的压力，运营安全性高。液压缸动作时间≤2s。门体关闭采用无动力自动回位装置。液压缸布置在冲洗门侧端与门框形成整体，液压推杆由液压油驱动，锁闭机构的设计能实现安全的锁闭和开启。

d. 门体沿冲洗门四周平行布置，布置于墙体中形成整体。锚固系统与门框的结合采用螺栓锁固。门框的内弯缘形成有效的非金属密封。在最大工作压力5.6m时，泄漏量≤0.68L/m.min。

e. 冲洗门具有强力席卷流冲洗效果，有效冲洗长度≥80m，冲洗污泥厚度25-50mm，各分廊道冲洗门顺次冲洗，覆盖调蓄池底部全部面积。

f. 液压冲洗门的动作开启方式为向上翻转式，常闭设计，并可有效防止杂物的卡住。

g. 冲洗门和附件能承受各种正常和异常操作情况下产生的力，如：

   （Ⅰ）由污水倒灌。